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　　一、新中式家具定制6大主要步驟

　　1、放樣：不管您是定制衣柜、電視柜子還是酒柜等，每一件家具產(chǎn)品制作前都要先經(jīng)過放樣放好，不過放樣一般只用在做異型家具上。

　　2、選料開料：

　　通常而言，家具工廠選料都是按照以下標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行的：

　?、倌静牟馁|(zhì)紋理美觀，重量適中，強韌度要好;

　?、谧⒅啬静馁|(zhì)量，清除死、裂、變黑、霉變、芯線等缺陷，體現(xiàn)了優(yōu)良的材料質(zhì)量。然后是安排好的開料，每件產(chǎn)品都是按照圖紙上的尺寸比例開好的，開好后的產(chǎn)品則先拿到木工車間先開始生產(chǎn)。

　　3、木工：木工其實就是產(chǎn)品的各分件從開好料的毛件加工成圖紙所要求的形狀與尺寸的一個過程。

　　4、油漆：漆這個步驟對家具做出來的效果影響非常重要，其表面的光滑度、亮度決定著家具的美觀度。高質(zhì)量家具品牌、環(huán)保產(chǎn)品對涂料的要求更高。

　　5、捫布：沙發(fā)椅子或其他需要捫布的產(chǎn)品，刷完漆后就開始加漆，工序流程大概是裁布/裁海綿—噴膠—加膠—加膠，先把布打好，再把布放到海綿上，然后再把膠布打濕，然后再把膠布打濕。

　　6、安裝與包裝：所有產(chǎn)品的工序都完成之后，就要將一些配件等等安裝上去了，安裝完畢產(chǎn)品也完成了。在保護(hù)產(chǎn)品方面，產(chǎn)品的包裝也很重要，一般要先用珍珠棉將家具的每個部位再用紙皮進(jìn)行包裝，再用帶子將所有的膠帶封好，然后用釘木保護(hù)。

　　二、新中式家具生產(chǎn)流程詳解

　　1、由于現(xiàn)在很多人都選擇定制的板式家具，所以，下面就以板式家具為例，介紹其詳細(xì)的生產(chǎn)工藝流程。

　　2、板式家具生產(chǎn)工藝流程要從原材料的準(zhǔn)備，由木工制作、涂飾、成品終包裝入庫等多個環(huán)節(jié)和工序組成。板材的復(fù)雜程度與產(chǎn)品的外觀設(shè)計、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料材料、生產(chǎn)線產(chǎn)品品種的種類數(shù)量等諸多因素密切相關(guān)，對于抽屜底板只需進(jìn)行開料，對抽屜底板的加工要經(jīng)過幾道工序才能完成。

　　三、新中式家具生產(chǎn)工藝流程

　　1、板式家具因其表面材料和表面裝飾效果的不同也有不盡相同的工藝流程，更具代表性的種類有：木皮板式家具、貼紙板式家具、實色板式家具、氰胺板式家具和由以上類別中一種或多種組合而成的混合類別板式家具。

　　2、為方便操作通常板式家具制作分為A、B兩線。A線為中纖板貼紙或白油走涂裝線的工件，路線具體為：

　　A：開料--壓板(釘裝)--清邊(開槽)--鑼機--批灰--貼紙--底漆--干砂--面漆--安裝。

　　B：加工板(飾面板)加工路線具體為：開料--壓板--清邊--封邊--修邊--安裝--因B線工作程序簡單，通常B線開料時間比A線開料時間推遲3-4天，以便于兩線配套入包。

　　四、新中式家具板式家具制作工藝要求及所用工具

　　1、機制工段所需工具：壓紙機、電子走鋸、排鋸、釘架、冷壓機、雙頭鋸、排鉆、推臺鋸、立銑機、花槽機、封邊機等。

　　2、新中式家具機制工段部分工具及質(zhì)量要求：

　　(1)壓紙的工藝要求：加工好的板材，紙張粘貼要牢固、平滑，不允許脫膠、離層、氣泡、劃花、折皺、爛紙、壓痕及其它雜物等現(xiàn)象。

　　(2)加壓機的質(zhì)量要求：

　　a.板件膠合應(yīng)牢固，不允許有脫膠現(xiàn)象，板件輔入時，要與骨架相鄰兩邊取齊，冷壓后上、下板位置偏差小于1.5cm。

　　b.冷壓后部件表面應(yīng)干凈、平整，不允許有明顯的骨架印痕，彎曲變形，劃痕及多余涂膠現(xiàn)象。

　　c.弧形板芯條要緊密，表面平整，過渡自然無膠水污染。

　　(3)銑形機的質(zhì)量要求：

　　a.模具制要準(zhǔn)確無誤，其加工后形狀尺寸與圖紙相符，非接合曲位尺寸允許公差1.5mm。

　　b.加工面要光滑，線條流暢，過渡自然，加工后部件表面平整，無崩邊撕裂、劃痕等現(xiàn)象，部件表面干凈，無雜物，無木屑存在。

　　3、新中式家具油漆工段質(zhì)量要求：

　　(1)白坯打磨質(zhì)量要求：部件表面不得有毛刺，邊沿平滑，不能有凹凸不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現(xiàn)象。

　　(2)批灰質(zhì)量要求：表面堅實、平滑、厚薄均勻，不允許砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現(xiàn)象，孔位的膩子要清理干凈，不批灰的部位要保持清潔。

　　(3)底漆的質(zhì)量要求：嚴(yán)格按配方進(jìn)行調(diào)漆、板面清潔，涂層面不能有針孔、粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層要覆蓋批灰底。

　　(4)干砂的質(zhì)量要求：磨光后漆面光滑，不能有針孔、釘眼，不能用砂穿漆，砂路要直而細(xì)，不能有溝痕，打磨機砂痕，如有砂穿涂層的邊角、接線、弧線要補底漆。

　　(5)貼紙部件要求：打磨后，部件要平滑光亮、砂透、無機影砂痕、無砂穿透底、刮花現(xiàn)象，打磨好后要擦干凈后方可放回鐵架。

　　(6)白底質(zhì)量要求：亮光、啞光的部件，要用400#、600#、800#砂紙，打磨后的部件要平滑、光亮，無機影砂痕，無砂穿透底、起毛現(xiàn)象，但要砂透，不得有不到位現(xiàn)象，砂穿部件不得用油筆補蓋。

　　(7)吹塵處理質(zhì)量要求：噴漆表面清潔干凈，不允許有灰渣、塵粒，孔位、槽位的木屑要清理干凈。

　　(8)面漆的質(zhì)量要求：表面噴涂均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、漲邊、鼓泡、皺皮，線腳外與平面基本相同，無積漆磨傷，不需噴涂部位保持清潔，邊沿漆線整齊。

　　(9)透明油噴涂質(zhì)量要求：噴漆表面均勻、平整光滑，不得有流掛、縮孔、上揚、上揚等部位，保持清潔，漆線整齊。

　　(10) 拋光質(zhì)量要求：拋光后的板件表面具有鏡面般光澤，不能有目視可見的拋光紋路，不能有灰塵、起皺、起泡等現(xiàn)象，拋光后的余蠟須抹凈。